二手气流纺设备公司教你如何避免喷气织机的异形筘磨损
浏览次数： 更新时间：2016-06-01 15:33:17
二手气流纺设备导读：异形筘是喷气织机的核心部件，要想延长异形筘的使用寿命，除了使用好、保养好、维护好异形筘外，还要尽量降低异形筘磨损的几率，从而降低生产成本。
合理配置工艺
合理配置工艺，如筘号、每筘穿入数、上机张力、后梁高度等，不良的工艺配置会使织机上的织物形成区变大，造成织造困难，加剧对钢筘的损坏。
不同经纱原料及成分对钢筘的摩擦因数影响很大，一般棉纱对金属的摩擦因数为0.29，粘胶对金属的摩擦因数为0.39，而涤纶对金属的摩擦因数较大为0.58，所以在选择品种时，应尽量选择纯棉或摩擦因数较小的原料。
抬高后梁容易打紧纬纱，使织物的打纬区减小。但要注意后梁位置的确定一定要考虑织物的外观要求。
改变打纬线
针对喷气织机只有一条打纬线的情况，我们可以通过周期性地改变织口打纬线的位置，把钢筘的磨损线由一条变为多条。即在使用一段时间后，将托布架的垫片增加或减少，使打纬线有规律的上升或下降，在钢筘上人为地产生多条打纬线，从而延长钢筘的使用寿命。
合理选择边撑
根据不同的织物品种选择不同规格的边撑，并正确安装。首先，调节边撑杆前后位置，当曲柄角度为0°时，向前或向后移动边撑杆支撑座位置，确保钢筘和边撑盖板间的间隙为2毫米。其次，调整边撑杆刺毛环位置，在不产生边疵的前提下，尽量使刺毛环位置处于张紧布幅状态，以充分发挥边撑扩幅作用，减小纬纱织造缩率，从而减小经纱与筘齿间的摩擦力。
在不碰钢筘的前提下，边撑盒应尽量靠前，这样可使布幅撑得更开一些，以减少边部经纱因纬纱缩率而造成经纱对筘齿的压力。边撑盒左右位置也应适中，既要保持环外露，又要保证布不露环形成卷边，边撑盒、钢刺环应保持良好状态，保证运转正常。
合理的上浆率
同种织物，喷气织机比有梭织机的上浆率要高1%～2%。经过上浆的经纱表面被覆浆膜，浆膜坚韧粗糙，极不光滑，影响经纱与筘齿的摩擦系数。故在浆纱阶段应选用适宜的浆料配方，上浆工艺应从增加渗透、贴服毛羽、软化浆膜着手，并执行“两高一低”的上浆工艺，减少经纱的粗糙、坚韧程度;合理运用湿分绞杆，并辅以后上蜡工艺来软化浆膜，从而降低经纱与筘齿的摩擦系数。
减小打纬区
调整开口时间。提早开口时间，则打纬时经纱张力和织物张力都相应增大，且打纬结束时梭口前角增大，纬纱不易反拨后退，故打纬区减小。反之，增大。
调整上机张力。增大上机张力，可使经纱和织物的刚性系数增大，打纬过程中织口的移动量减小，打纬区相应减小。反之，打纬区增大。实际生产中，我们常采用调节上机张力的方法控制打纬区的大小。但要注意，对于边部经纱倾斜比较严重的品种，过大的上机张力会使布边经纱对边筘齿的磨损加剧，此时应当选用较小的上机张力。因此必须根据具体品种结合打纬区和布边状态合理确定上机张力。
合理设计布边组织
设计布边组织时，尽量使布边与布身具有相同的平挺程度，避免出现荷叶边、卷边、锯齿边等不良布边，否则会使边部经纱更倾斜，打纬时，边部布口会过早地与钢筘接触，增加摩擦程度。配置绞边纱时，应考虑使织口处在非打纬期，横向成为一条直线，否则边部经纱更倾斜，打纬时，边部织口会过早地与钢筘接触，增加了打纬时钢筘与经纱的撞击，加大了摩擦程度。
对于两侧布边凸向机后的品种，可通过改变布边组织的筘入数或交织规律来解决。这就要求根据不同的织物组织，选择合适的布边组织。如：在生产交织点较多，经密和纬密比较大的织物时，最好采用经重平或方平组织作布边，这样可有效地改善布边状态，使布边与布中央的织口处于一条直线上，减少布边经纱对钢筘的磨损。
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