表面涂层机的模具成形缺陷种类及原因
浏览次数： 更新时间：2023-08-01 11:10:25
二手气流纺设备导读：
1、充型不良现象
有充型不满、边部塌陷等形式。主要会造成产品成形的失败、原料的浪费、人工工艺和时间的浪费。缺陷成因有很多，填充材料温度低、供给不足、流动性差;成形机预制射出压力低，管嘴孔径太小，汽筒管嘴堵塞;模具内表面润滑不良、温度低、入胶口流道小、水口位置不当、通气口位置不当或没有、冷却渣堵在流道或入胶口等。
2、毛刺现象
主要是接缝毛刺。会导致产品的加工困难和走形，严重时也可能使产品报废。表面涂层机成因是填充材料温度高、供给过剩、流动性太好，成形机预制射出压力高，模具束模力度不足、温度高、相对机械能力，及其投影面积大等。
3、缩水现象
主要是出模后的塑性变形引起的。成因是填充材料温度高、供给不足、收缩率太大，成形机预制射出压力低、保压时间短、射出速度过慢，模具内表面温度高、冷却时间短、成形壳体壁厚不一、入胶口流道小、推出不当等。
4、结合线现象
主要是针对异形件而言，在线形转折处形成明显的痕迹。碳化钨表面涂层机成因是填充材料温度低、硬化过快、干燥不充分、润滑不良，成形机预制射出压力低、射出速度慢，模具内表面温度低、润滑不良、温度低、入胶口流道小、水口位置不当、通气口位置不当或没有等。
5、表面不良、有阴影
主要是局部表面颜色和光泽的异常。成因是填充材料挥发性大、混有异物、干燥不充分，供给不足，成形机预制射出压力低、管嘴堵塞或径小、射出速度慢，模具入胶口流道小、腐蚀对策不充分、离模材太多、通气口位置不当或没有等。
6、气痕现象
成因有很多，填充材料温度低、流动性差、润滑不良，成形机预制射出压力低、射出速度慢、管嘴孔径太小，模具内表面润滑不良、温度低、入胶口流道小等。
7、银条痕气泡
成因有很多，填充材料温度高、挥发性大、干燥不充分，成形机预制射出压力低、射出速度快、射出容量小、保压时间短，模具通气孔不当、成形壳体壁厚不一、入胶口流道小等。
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